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改性发泡水泥板特点工艺及应用范围

发布时间:2017/4/10 10:36:23   来源:重庆改性发泡水泥板    浏览次数:2896

发泡水泥板以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料,经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料,其突出特征是在混凝土内部形成直径1-3mm封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和具有保温隔热性能。 
1.防火隔热:发泡水泥保温板是A1级不燃无机材料,耐火极限3小时以上,在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%,从而具有很好的隔热性能。 
2.保温性能好:产品容积轻,体积干密度为180—250kg /m3;导热系数低,小于0.06w/m.k;吸水率低,小于8%;是理想的保温、隔热材料。 
3.抗压强度高、粘结力强:发泡水泥保温板抗压强度高,大于0.5Mpa;系统材料具有良好的相容性,与墙体粘结强度高;板材干燥收缩值低,无空鼓开裂现象;抗风压能力强。 
4.隔音性能好:泡沫水泥属多密闭孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,能起到良好的隔音效果,减少噪声影响,改善居住环境。 
5.与建筑物同寿命:系统稳定性好,抗碳化、老化和抗冻性能高,耐候性优良,与建筑物同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年,有机类材料的使用寿命大多为20—25年,二次施工成本大,环境污染大,且给人们生产生活带来不便。 
6.施工简便、周期短:专用砂浆直接粘结,易于操作,同步施工,大大缩短施工周期。 
7.节能、环保、利废:以水泥和粉煤灰为主要原材料,高温下不会燃烧和产生有毒气体,无放射性,属于安全环保产品;生产、施工及使用中无有害气体排放,无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害;建筑物报废拆除后,该材料经过粉碎可再次填充利用,不会对环境造成污染,实现可持续生产。同时,作为利废产品符合国家节能减排产业政策。 
发泡水泥保温板生产工艺
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟; 
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟; 
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟; 
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护; 
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模; 
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行; 
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。 
发泡水泥保温板应用范围
1.用于建筑外围护墙体保温工程; 
2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带; 
3.用于屋面保温板; 
4.用于防火门芯板。 
发泡水泥按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。 
物理发泡:将发泡剂通过机械设备制备成泡沫,再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。 

化学发泡:将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中,经混合搅拌、浇注,使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔,经养护、切割而成的保温板材。

产品特点
  重庆改性发泡水泥板属不然材料、无毒、环保、低碳是国家大力提倡的一种新型材料,其防火性能达到达到A1级。该产品抗压强度高(与塑料泡沫比)、导热系数低、与混凝土粘接牢固,膨胀系数一致,使用年限与建筑物一致。 
  该产品主要用于屋面保温板、内外墙保温板,粘接砂浆直接用水泥砂浆粘接,作外墙保温板涂料面,可直接用防水抗裂砂浆和玻纤网格布做保护层即可。粘贴瓷砖时,可挂钢丝网格可打塑料锚栓,外抹抗裂砂浆粘贴瓷砖。 

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